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線膨脹系數(shù)試驗(yàn)
18.0.1 本方法適用于測(cè)定混凝土的線膨脹系數(shù)。
18.0.2 試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1帶有攪拌器的自動(dòng)控制恒溫水箱，大小視一次試驗(yàn)試件的多少而定。要求箱內(nèi)水面沒(méi)過(guò)試件筒頂 50mm 左右，溫度控制精度 0.5℃以內(nèi)。
2量測(cè)儀器：差動(dòng)式電阻式應(yīng)變計(jì)，測(cè)距 250mm；水工比例電橋；長(zhǎng)桿溫度計(jì)，測(cè)溫范圍 0℃～100℃，精度 0.1℃；
3試模：直徑200mm，高500mm 的帶蓋白鐵皮筒；
42mm～3mm 厚的橡皮板或0.3mm~0.5mm瀝青隔離層、膠布等。
混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱
18.0.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1檢查和率定應(yīng)變計(jì)，合格后方能適用。
2密封試件桶在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，要求密封桶不滲水不透氣。在密封桶內(nèi)壁襯一層厚約2mm~3mm橡皮板或涂抹一層厚約0.3mm~0.5mm瀝青隔離層。
3將應(yīng)變計(jì)垂直固定在試件桶中心，如圖18.0.3所示，并注意在成型時(shí)不應(yīng)使應(yīng)變計(jì)損壞。
4成型試件前、后，量測(cè)應(yīng)變計(jì)的電阻及電阻比，作好記錄。
5將混凝土拌合物分三層裝入密封桶內(nèi)，人工振搗或振動(dòng)臺(tái)振搗密實(shí)，混凝土中骨料大粒徑不應(yīng)超過(guò)37.5mm。每組試件2個(gè)。
6試件成型后，應(yīng)盡快將密封桶的蓋板緊貼試件端部蓋好，周邊及應(yīng)變計(jì)電纜出口處應(yīng)密封，以防止試件水分散失。
7將至少養(yǎng)護(hù) 7d 后的試件放入恒溫水箱內(nèi)，箱中水面應(yīng)沒(méi)過(guò)試件頂面50mm 以上。水的起始溫度可在10℃～20℃之間。
8控制水溫使其恒定。量測(cè)應(yīng)變計(jì)的電阻和電阻比，并用溫度計(jì)測(cè)讀水溫。當(dāng)試件中心溫度與水溫一致時(shí)記下讀數(shù)，即為試驗(yàn)初始溫度的測(cè)值。恒溫的標(biāo)準(zhǔn)是相隔1h溫度不得超過(guò)0.1℃。為使箱中的水溫均勻，必須經(jīng)常開(kāi)動(dòng)攪拌器。
9調(diào)整恒溫箱溫度控制器，使水溫上升到60℃左右，恒溫后記下試件中心溫度與水溫
一致時(shí)的電阻、電阻比和水溫，即為試驗(yàn)終止時(shí)的測(cè)值。
1-電纜；2-24號(hào)鉛絲；3-應(yīng)變計(jì)；4-鐵模
圖18.0.3 應(yīng)變計(jì)安裝示意圖
18.0.4 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1試件的中心溫度及應(yīng)變值分別應(yīng)按下列公式計(jì)算：
T =a¢(Rt -R0) 18.0.4-1
em=fD¢Z +ba¢(Rt-R0 ) 18.0.4-2
式中：θ¾¾試件的中心溫度，℃；
εm¾¾混凝土試件的應(yīng)變值，10-6；
Rt¾¾試驗(yàn)終止時(shí)儀器的電阻，Ω；
R0¾¾試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)儀器的電阻，Ω；
a¢¾¾儀器溫度靈敏度系數(shù)，℃/Ω；
b¾¾儀器溫度補(bǔ)償系數(shù)，10-6/℃；
f¢¾¾應(yīng)變計(jì)靈敏度，10-6/0.01%；
ΔZ¾¾電阻比變化量，即試驗(yàn)終止溫度的電阻比與初始溫度電阻比之差值。
2混凝土的線膨脹系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：
(18.0.4-3）
式中：a¾¾混凝土線膨脹系數(shù)，10-6/℃；
Δθ¾¾試驗(yàn)終止溫度與初始溫度之差，℃；
計(jì)算結(jié)果精確至 1×10-6。
取兩個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。
18.0.5 混凝土線膨脹系數(shù)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土線膨脹系數(shù)值。
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